24.06.2022
Wie die BMW iFACTORY die Produktion transformiert
Interview mit Produktionsvorstand Milan Nedeljković über die Highlights der BMW iFACTORY und wie sie die Zukunft der Produktion gestaltet.
Herr Nedeljković, was ist die BMW iFACTORY?
Ganz klar: unser Masterplan für die Zukunft. Die BMW iFACTORY steht für das strategische Zielbild unseres weltweiten Produktionsnetzwerkes und verfolgt einen globalen, integrativen Ansatz. Wir verstehen darunter also kein singuläres Vorzeigewerk, sondern ein Konzept, welches künftig in allen unseren Werken umgesetzt wird. Mit der BMW iFACTORY gehen wir voraus und setzen neue Maßstäbe bei Flexibilität, Nachhaltigkeit und Digitalisierung. Die BMW Group macht die Transformation unserer Produktion erfolgreich. Wir alle sind die Designer der BMW iFACTORY.
LEAN. GREEN. DIGITAL. sind die Säulen der BMW iFACTORY. Was bedeuten sie konkret?
Konkret heißt LEAN effizient, präzise und flexibel. GREEN bedeutet für uns, dass wir systematisch grüne Energie nutzen, und zwar an jedem unserer Standorte. Die BMW iFACTORY ist digital, indem wir Data Science und künstliche Intelligenz nutzen und damit schneller, präziser und transparenter werden. LEAN, GREEN und DIGITAL, das ist die Zukunft unserer Produktion.
Sie sind als großer Fan der Digitalisierung bekannt. Was bedeutet die aktuelle Entwicklung der Digitalisierung für die Produktion?
Auf jeden Fall, Digitalisierung ist mir sehr wichtig und es öffnen sich im Moment neue Dimensionen. Ich sehe uns da aktuell ganz klar an einem „Tipping point“. Die Möglichkeiten wachsen rasant und wir nutzen sie. Bei der Digitalisierung erreichen wir eine neue Dimension der Datendurchgängigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette und über alle Prozessketten hinweg. Innovation und Wirksamkeit gehen dabei Hand in Hand, denn aus digitalen Innovationen gestalten wir wirksame Use Cases in der Produktion.
Wo sehen Sie weiteres Effizienzpotenzial und was erhoffen Sie sich durch weitere Digitalisierung?
Effizienzpotenziale lassen sich immer finden. Unser Anspruch ist, das Bestehende immer noch ein bisschen besser zu machen. So wird die Produktion der BMW Group beim Einsatz künstlicher Intelligenz (KI) Vorreiter innerhalb der Automobilindustrie. Bereits heute nutzen wir mehr als einhundert dieser Anwendungen und beginnen Prozesse in der Logistik sowie zur Sicherung der Qualität mit Hilfe von KI zu automatisieren. Dieses Feld bietet auch zukünftig die höchsten Effizienzpotenziale. Wir versprechen uns durch die Digitalisierung große Einsparungen sowohl bei der Planung als auch bei Reparaturen und der Wartung von Anlagen. Das wird eine große Sache.
Nach welchen Prinzipien soll in Zukunft die Ressourcen-Nutzung der BMW iFACTORY erfolgen?
Wir setzen auf modernste Technologien – ressourcenoptimiert und zirkulär. Um Ressourcen zu schonen, agieren wir nach dem Prinzip: Vermeiden vor Reduzieren vor Substituieren. Jedes unserer Werke entwickelt einen individuellen, grünen Fußabdruck und nutzt optimal die lokalen Chancen und Potenziale. Nach diesen Prinzipien funktioniert beispielsweise auch unser CO2-freies Werk in Debrecen.